广州市东风电缆有限公司始创于1992年,阻燃电缆,是一家拥有全套自动化生产设备、生产技术及配套各种高性能检测仪器的电缆、电线专业制造企业。我们公司主营业务有:铜芯交联电力电缆、耐火电力电缆、全塑(铠装)电力电缆、铜芯全塑控制电缆、铜芯全塑铠装控制电缆、一直以来,我们服务于中国电力,是南方电网电线电缆的重要供应

电缆材料经常出现的问题:电力电缆行业是我国的大型支柱产业,制作过程需要极高的生产标准,维护着整个工业系统的安全运行。因此,广大电力电缆厂商需要对电缆的生产材料进行非常严格的审核和选购。

1.热缩封帽:规格尺寸不准、材料记忆性差、久烧缩、强度差等。2.铜带:厚度不匀、氧化变色、拉力不够、荷叶边、软化不足、偏硬、短头多、接续不良、漆膜或锌层脱落等。3.钢丝:外径偏大、锌层脱落、镀锌不足、短头多、拉力不够等。
4.铜杆:用回收的杂铜制造、表面氧化变色、拉力不够、不圆整等。5.XLPE绝缘料:抗焦烧时间短、容易前期交联等。
6.硅烷交联料:挤出温度不好控制、热延伸差、表面粗糙等。7.无卤涂胶阻燃带:易折断、带盘起皱、抽丝、阻燃性差、有烟等。8.PP填充绳:材质差、直径不匀、接续不好有疙瘩等。9.PVC塑料:杂质多、热失重不合格、挤出层有气孔、难以塑化、颜色不正等。10.玻璃丝带:偏厚、抽丝、编制密度小、搀杂有机纤维、易撕裂等。11.PVC包带:偏厚、拉力不够、短头多、厚度不匀等。12.耐火云母带:分层、拉力不够、发粘、带盘起皱等。13.无碱岩棉绳:粗细不匀、拉力不够、接头多、易落粉等。14.PE填充条:偏硬、易折断、弧度不对等。15.无纺布:实际厚度货不对版、拉力不够、时有宽度不匀等。15.无纺布:实际厚度货不对版、拉力不够、时有宽度不匀等。
广州市东风电缆有限公司始创于1992年,是一家拥有全套自动化生产设备、生产技术及配套各种高性能检测仪器的电缆、电线专业制造企业。我们公司主营业务有:铜芯交联电力电缆、耐火电力电缆、全塑(铠装)电力电缆、铜芯全塑控制电缆、铜芯全塑铠装控制电缆、一直以来,我们服务于中国电力,是南方电网电线电缆的重要供应。
电力电缆故障的原因分类:
地下电力电缆故障复杂多变,全塑铠装电缆,引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。
1. 机械损伤:由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微,当时并未造成故障,要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有:
(1)安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆;机械牵引力过大拉伤电缆;过度弯曲折伤电缆。
(2)直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工,电缆,使电缆直接受外力损伤。
(3)行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。
(4)因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。
2. 绝缘受潮:绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有:
(1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。
(2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝。
(3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。
3. 绝缘老化变质:绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有:
(1)电缆介质内部的渣质或气隙,在电场作用下产生游离和水解。
(2)电缆过负荷或电缆沟通风不良,造成局部过热。
(3)油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
(4)电力电缆超时限使用。
4. 过电压:过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生击穿,引起电缆故障。其主要原因有:大气过电压(如雷击);内部过电压(如操作过电压)。
5. 设计和制作工艺不良:电缆头与中间设计和制作工艺不良,也会引起电缆故障。其主要原因为:电场分布设计不周密;材料选用不当;工艺不良,不按规程要求制作。
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